Bahan yang dapat digunakan:
Tabung baja karbon, tabung campuran aluminium, tabung besi tahan karat, tabung titanium dan lainnya.
Parameter Teknis:
Area kerja (Panjang* diameter tabung) | 9532 | 6522 | 6532 |
9500mm×φ20-310mm, 9500mm×□20-220mm | 6500mm×φ20-210mm, 6500mm×□20-150mm | 6500mm×φ20-310mm, 6500mm×□20-220mm | |
Batasan diameter lingkaran ≤φ210mm | Batasan diameter lingkaran ≤φ310mm | ||
Sumbu Z | 200mm | 150mm | 200mm |
Sumbu X | 330mm | ||
Sumbu Y | 10050mm | 7050mm | 7050mm |
Sumbu A/B | Perputaran Infinitif | ||
Akurasi posisi sumbu X/Y | ±0.05mm/1000mm | ||
Akurasi reposisi sumbu X/Y | ±0.03mm | ||
Akurasi posisi sumbu A/B | ±30" | ||
Akurasi reposisi sumbu A/B | ±10" | ||
Kecepatan posisi maksimum sumbu X/Y | 100m/menit | ||
Kecepatan posisi maksimum sumbu A | 70rpm | ||
Panjang muatan berkas | 2500-6500mm (pengukuran panjang otomatis) | ||
Panjang pemotongan | 0-3000mm | ||
Berat perlengkapan mesin | 10000kg | 7500kg | 7500kg |
Tekanan penjepit dari rahang tunggal | 175Kg | 145Kg | 145Kg |
Dimensi mesin (P*L*T) | 12m*4.3m*2.8m | ||
Fase/ Daya/ Voltase frekuensi | 3/380V/50Hz | ||
Peringkat IP pasokan daya | IP54 |
Contoh Pemrosesan Laser:
Fitur:
1. Windows OS berdasarkan sistem kontrol numerik PA. platform kerja pemotong tabung khusus mengintegrasikan modul fungsi pemotong laser dengan interface yang mudah digunakan.
2. Perangkat lunak pemotong tabung profesional merupakan teknologi utama pada mesin pemotong tabung dengan kontrol numerik, yang hemat bahan baku, memastikan efisiensi pemotongan yang tinggi dan dapat mencapai “pemotongan penuh waktu, pemotongan dengan efisiensi tinggi”.
3. Kapasitans kepala laser cutting fiber memiliki reaksi sensitif, presisi tinggi serta sangat stabil dan terpercaya.
4. Alat bantu tabung mengambang khusus secara konstan mengenai permukaan tabung pada saat memuat atau berputar. Tekanan pendukung dipasangkan sesuai dengan spesifikasi tabung untuk menghindari tabung jatuh, mengurangi ayunan sumbu dan meningkatkan tingkat presisi potong.
5. Muatan bundel otomatis mengurangi tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi.
6. Sistem identifikasi otomatis bagian tabung diperlukan untuk memuat tabung campuran, tabung tipe pendorong otomatis, perbaikan basis data teknis otomatis dan pemberian saran otomatis pada prosedur pemrosesan.
7. Basis data teknis pemotongan selengkapnya dengan panel pengoperasian yang mudah digunakan dengan mode satu tombol, disesuaikan dengan tipe tabung atau parameter spesifik dapat dimodifikasi secara bebas pada panel.
8. Katup proporsional servo dengan presisi tinggi dapat mengatur tekanan dari gas bantu pemotong dan tekanan penjepit dari chuck jaw secara tepat untuk menghasilkan performa optimal.
9. Kecepatan posisi linear tabung dapat mencapai 100m/menit dengan kecepatan posisi putar mencapai 120m/menit.